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万级无尘车间技术参数与规格一般有哪些？

万级无尘车间是一种高洁净度的生产环境，通过严格的尘粒、微生物、压差、温湿度、配电、照明和噪声控制，为产品的生产提供了关键的技术支持。

万级无尘车间的技术参数与规格一般有哪些？

尘粒控制：

大于或等于0.5微米的粒子数不得超过350，000个/m3。

大于或等于5微米的粒子数不得超过2，000个/m3。

微生物控制：

浮游菌数不得超过100个/m3。

沉隆菌数不得超过3个/培养皿。

压差：

相同洁净度等级的洁净室压差保持一致。

不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要***5pa。

洁净室与非洁净室之间要***10pa。

温湿度控制：

温度一般控制在冬季2022℃，夏季2426℃，波动±2℃。

湿度冬季控制在30-50%，夏季控制在50-70%。

配电与照明：

洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜***300lx。

辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300lx。

噪声控制：

动态测试时，噪声级不应超过70分贝a。

静态测试时，噪声级不宜大于60分贝a。

无尘车间（cleanroom）是一种专门设计用于控制空气、防止微粒和微生物污染的环境。如果你想建设无尘车间，以下是一些关键步骤和注意事项：

### 1. 制定设计规格和净化级别

- **确定净化级别**：根据需要，选择适当的净化级别，如iso类别（例如iso 5、iso 7等），以确定允许的空气中颗粒物数量和尺寸。

- **设计规格**：制定详细的设计规格，包括空间尺寸、设备布局、空气流动模式、材料选择等。

### 2. 选择合适的材料和设备

- **地板和墙面**：选择易于清洁和消毒的材料，如不锈钢、pvc板等。

- ------*：使用平滑表面的材料，---没有裂缝和隐蔽处，以防止微生物滋生。

- **空气过滤设备**：安装颗粒空气（hepa）过滤器或超（ulpa）过滤器，---空气中的微粒控制在规定范围内。

### 3. 控制空气流动和压力

- **空气流动控制**：设计空气流动模式，---从净化区向非净化区的单向流动，防止污染物进入净化区。

- **压力控制**：维持净化车间内的正压或负压状态，根据具体需要控制空气压力。

### 4. 实施建设和安装

- **施工和安装**：根据设计规格和建设计划进行施工和设备安装，---每个细节符合净化要求。

- **验收和调试**：完成建设后，进行净化车间的验收和调试，包括空气监测和设备性能测试。

5. 建立清洁和维护程序

清洁程序**：制定定期的清洁和消毒程序，包括表面、设备和空气处理系统的清洁。

-设备维护：定期维护空气过滤设备和空调系统，---其正常运行和有效的净化效果。

### 培训工作人员**：对净化车间的操作人员进行培训，包括进入程序、穿戴工作服和个人防护装备的方法，以及设备操作规程。

操作规程**：制定标准化的操作规程，---所有操作符合安全和净化要求。

通过以上步骤，可以有效地建设和管理无尘车间，提供一个高度清洁和安全的工作环境，适用于需要高度净化的制造、、生物技术等行业